تَف جوشی یا زینترینگ ( به انگلیسی: Sintering ) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به طوری که به صورت یک ...
بیشترتخلخل به اندازه ذرات و روش گندله سازی بستگی دارد و نقش مهمی در خشک کردن و پختن دارد. طی این مراحل رطوبت تبخیر شده و استحاله فازها رخ می دهد و مواد مجدداً کریستالیزه می شوند. با در نظر گرفتن ...
بیشترروش مخروط گندله سازی، از ابتدای دهه ۵۰ میلادی تنها روش گندله سازی بود که با پیشرفت تکنولوژیکی و شناخت ضعفهای متعدد روش مخرو، به تدریج روش دیسکی جای آن را گرفت و بیشتر توسط صنایع استفاده شد.
بیشترمحصولات پلنت گندله سازی در محدوده اندازه ۸ تا ۱۶ میلیمتر هستند. با افزایش اندازه گندله سنگ آهن ، شدت تف جوشی، شرایط ترموشیمیایی و تشکیل فازهای مختلف در مناطق مختلف سطح مقطع متغیرند.
بیشترآب بخش مهمی از برخی فرآیندها مانند رطوبت زغال سنگ ککسازی، گندلهسازی. مخلوط تف جوشی، ساخت گلولههای سبز در حین تولید گلولههای سنگ آهن، تولید بخار.
بیشترفراخوان ارسال مقاله دومین کنفرانس بین المللی و ششمین کنفرانس ملی مواد، متالورژی و معدن، بهمن ۱۴۰۱ ... بررسی آزمایشگاهی پارامتر های موثر بر کارایی دیسک گندله سازی. ... تاثیر دما و زمان در تف جوشی ...
بیشترطرح احداث و بهره برداری از واحد گندله سازی -آهن اسفنجی-ریخته گری و ورق نورد. اهمیت آهن و فولاد در توسعه جهانی به قدری است که می توان گفت آهن بنیان تمدن امروزی را تشکیل می دهد. فراوانی، قیمت ...
بیشترگندله سازی چیست؟. در فرایند تولید فولاد بین معدن و کارخانه ذوب نیاز به حلفه واسط است. زیرا سنگ آهن به صورت مستقیم برای تولید فولاد قابل استفاده نیست ، در این میان گندله آهن یکی از حلقه های واسط ...
بیشتردر این تحقیق اثر شرایط تولید، مانند سرعت جاروب لیزر و محیط فرآیند، بر چگالش و ریز ساختار فولاد تند بر m2 در فرآیند تف جوشی مستقیم توسط لیزر (dmls) مطالعه شده است.
بیشترگندله چیست؟. گندله سنگ آهن طبیعی که با عبارت pellets iron ore در زبان انگلیسی شناخته میشود، مادهای اولیه برای ساخت و تولید آهن میباشد. برای گندلهسازی سنگهای آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی ...
بیشترگندله ها دارای خواص زیر هستند: توزیع یکنواخت ابعاد به طور عمده از ۹ تا ۱۶ میلیمتر. تخلخل زیاد و یکنواخت ۲۵ تا ۳۰ درصد. ترکیب کانیشناختی یکنواخت به شکل هماتیت یا ترکیبات هماتیت دار احیا ...
بیشترگندله چیست؟. گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی ...
بیشترزینتر پودر یکی از فرآیندهای شکل دهی پودرهای فلزی است که با هدف افزایش استحکام و یکپارچگی ساختاری پودرهای فلزی انجام می شود. فرآیند تف جوشی در متالورژی به دنبال ذوب پودرهای فلزی همراه با مواد دیگر مانند عناصر آلیاژی ، با ...
بیشترگندله: روشهای تولید، بهینه سازی مشکلات. با افزایش روزافزون نیاز به فولاد در سطح جهان و چندبرابر شدن ظرفیت کارخانههای تولیدی، امروزه بیش از هرزمان دیگر نیاز به بهبود فرآیندهای متالورژیکی ...
بیشترگندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است.
بیشترنتایج سرعت اکسایش پودر آهن فشرده، پودر اهن فشرده و تف جوشی شده، گندله و خشته آهن اسفنجی نشان میدهد که: - وستیت در زیر دمای 570 درجه سانتی گراد تولید نمی شود.
بیشترگندله سنگ آهن و آهن اسفنجی | تفاوت و کاربردها. برای ساخت آهن اسنفجی از گندله سنگ آهن با خلوص 67 درصد استفاده می شود. از آنجایی که محصول حاصل از احیا حالتی متخلخل دارد به آن اسفنجی گفته می شود.
بیشترشرکتهای گندلهسازی ایران و نوع تکنولوژی مورد استفاده آنها: ایران با داشتن بیش از ۳/۴ میلیارد تن کانسارهای آهنی، جزو ده کشور غنی از نظر معادن سنگ آهن در جهان است. تولید سالیانه ۵۵ میلیون تن ...
بیشترکشتیسازی و تعمیرات کشتی، تجاری و نظامی، به عنوان « مهندسی دریایی » نامیده میشود. قایقسازی فعالیت مشابهای است که بر روی ساخت قایق انجام میشود. پیادهسازی کشتی اوراقسازی کشتی نام ...
بیشترمعرفی خدمت. زینتر پودر یکی از فرآیندهای شکل دهی پودرهای فلزی است که با هدف افزایش استحکام و یکپارچگی ساختاری پودرهای فلزی انجام می شود. فرآیند تف جوشی در متالورژی به دنبال ذوب پودرهای فلزی ...
بیشترتفجوشی [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روشهای شکلدهی مواد فلزی و سرامیکی است. تفجوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به ...
بیشترپخت یا تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) یک تکنیک تولید افزودنی (Additive Manufacturing) است که در آن با استفاده از یک لیزر به عنوان منبع انرژی مواد پودری (معمولاً نایلون / پلی آمید) را پخته و به هم متصل می کنند ...
بیشترگندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراوردهای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست میآید. این گلولهها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف ...
بیشترپسازآن نیز گندله سازی و ذوب مواد در کورههای مناسب انجام میشود تا آهن خام به دست آید. ... باید آگلومره شوند، به این معنی که آنها را با فرآیندی به نام تف جوشی به تودههایی با اندازه مناسب ...
بیشترجهت آشنایی با طرح توجیهی احداث کارخانه گندله سازی از کنسانتره سنگ آهن و همینطور ماشین آلات خط تولید گندله ، این صفحه را مطالعه نمایید . گندله که با استفاده از کنسانتره آهن ، بنتونیت و مواد افزودنی تولید می شود ، ماده ...
بیشترتکنولوژی های گندله سازی (Pelletizing) آلیس چالمرز و لورگی: چکیده:عمده ترین روش های فرایند گندله سازی (Pelletizing) حال حاضر دنیا تکنولوژی آلیس چالمرز( گریت- روتاری کیلن) و تکنولوژی لورگی (تراولینگ گریت) می باشد.
بیشتربطور کلی دو روش برای تولید گندله وجود دارد: مخروط گندله سازی و دیسک گندله سازی. در روش مخروط گندله سازی از دیگ های مخروطی با زاویه محاسبه شده خاص استفاده میشد. این روش شامل دو فاز کلی بود، ابتدا ...
بیشترشرکت کیمیا صنعت اسپادانا ارائه دهنده خدمات مشاوره ای در زمینه ی فولاد به صورت تخصصی در ناحیه آهن سازی گندله سازی، انباشت و برداشت، احیا مستقیم و آهک سازی
بیشترگندله سازی و کنسانتره آهن. بنتونیت به عنوان کانهای با ویژگی پلاستیسیته، منجر به چسبندگی بیشتر ذرات آهن و به یکدیگر میشود. همچنین از ترک گندله خام پس از خشک شدن جلوگیری میکند. در حقیقت ...
بیشتر۲- فرایند گندله سازی. مواد درون مخلوط کن به طور مداوم و در کنار چسب های مختلف جانبی به دستگاه گندله سازی منتقل می شوند. جرم چسبنده باعث چسبیدن ذرات میشود. ازآنجا که ذرات درون دستگاه شروع به چرخش ...
بیشتر